PLC 置き換えラボ

基礎9 のシリンダの1往復(始動 → 予告 → 伸びる → 加工端で戻る)を、PLC(シーケンサ)で動かします。押しボタンやセンサーは PLC の入力(X)へ、電磁弁・ブザー・回転灯は出力(Y)へつなぎ、動きの順番は配線ではなくプログラム(ラダー図)で決めます。例は三菱電機 MELSEC iQ-F の FX5U。キーエンス・オムロンの番号でも表示できます。
ここから制御は DC24V です。基礎1〜11 の AC100V の回路から、PLC の段で入力・出力とも DC24V に切り替えます。工場の三相200V から AC100V・DC24V をどう分けるか(電源の使い分け)は、次の「制御盤の電源ラボ」で学びます。

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学習用のシミュレーションです。 実機の配線・通電作業は、電気工事士などの資格と社内ルールに従ってください。作業前は電源を切り、ロックアウトと検電をしてから触ります。
非常停止は PLC のプログラムだけに任せません。出力の電源(や動力)を、非常停止の接点で配線で直接切ります。プログラムの書き換え・モニタ中の強制 ON などで、機械が急に動くことがあります。書き込む前に、機械の周りに人がいないことを確かめます。

機械(シリンダ)と PLC のランプ

エアは来ている前提

いま起きていること

    ラダー図(モニタ表示)

    PLC は「① 入力を読む → ② 上の行から順に計算する → ③ 出力を書き出す」をくり返します(1回=1スキャン。実機では数ミリ秒ほど・プログラムの長さで変わる)。青い接点は電気が通る状態、青いコイルは ON です。

    入出力の配線図(FX5U-32MR/ES の例)

    DC24V(入力・出力・青)AC100V(PLC の電源・黄)いま電気が流れている

    端子の並びは見やすく並べ替えた簡略図です(実物は上段に電源と入力、下段に出力。端子の位置は取扱説明書の端子配列で確かめる)。入力は PLC の DC24V サービス電源(24V・0V 端子)を使う例。オートスイッチを DC24V の2線式にした場合、シンク・ソースで+−の向きが変わります(形式ごとの結線はカタログで要確認)。

    よくある間違いを試す

    リレー回路から PLC へ — このページの考え方

    使っている機材(例)

    PLC の数値は三菱電機「MELSEC iQ-F FX5U ユーザーズマニュアル(ハードウェア編)」の仕様表で確認したものです。キーエンス・オムロンの番号は書き方の例で、機種と割り付けで変わります(要確認)。

    記号名前主な仕様(例)状態

    確認テスト(4問すべて正解で合格)

    記号は JIS C 0617 とラダー図の一般的な書き方に準じた簡略表示です(要確認)。タイマーは三菱 FX5U の T(初期設定 100ms 単位)で K30=3秒、キーエンスは #30、オムロンは TIM の #30 を例にしています(単位は機種・設定で要確認)。画面のスキャンは見やすいよう 40ms ごと(ゆっくり表示は 1段 0.5秒)にしています。シリンダが伸び切るまで約 1.5秒・予告 3秒は例です。

    学習用の資料です。実機の配線・通電作業は、電気工事士などの資格と社内ルールに従ってください。